鋁合金鍛造加工切削液的配制和運用與普通切削液根本相同，只是在稀釋水的選擇上要愈加嚴厲。由于水中的許多離子對鋁都會產生腐蝕作用，假如這些離子含量過多就會降低切削液的防銹性能，特別是在工序間防銹上，例如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。另外，一些離子還會與切削液中的鋁防銹劑發作反響而降低切削液的防銹性和穩定性，如鈣、鎂離子等。因而盡量選擇硬度較小的稀釋水，或經過離子交流軟化后的稀釋水，以保證切削液的運用效果和運用壽命。
鋁合金加工切削液的維護除了需求如普通切削液的日常維護外，嘉航鋁合金鍛造提示您還需求留意以下幾點：
1、過濾
由于鋁合金在堿性條件下易發作反響生成鋁皂，毀壞切削液的穩定性，因而應立刻將切削下來的鋁屑過濾進來，防止鋁屑與切削液再發作反響而影響到切削液的運用效果與運用壽命。在磨削加工過程中磨出來的鋁屑既細小又輕，很難沉淀下去，如不停止過濾或過濾的不充沛，鋁屑就會隨切削液循環系統被帶到加工區而劃傷工件外表，影響加工外表的光澤度。
2、pH值
由于鋁材對切削液的pH值十分敏感，因而要經常性地對鋁合金切削液pH值停止檢測，如發現異常應及時停止調整。運用pH控制在8～9，以免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細菌大量繁衍而影響切削液的穩定性和運用性能。
3、定時補加新液
既保證切削液的良好光滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長切削液的運用壽命。
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